3D打印手板技术急速发展
目前，从“高精尖”的航天军工到普通的民用制造，近年发展迅速的3D打印技术，应用范围正在不断扩大。尤其是在工业设计领域，3D打印手板技术无与伦比的成型优势，其潜力正被设计师们不断挖掘。
设计师在完成产品外观及结构设计之后，都需要进行产品打样，来观察产品的外观和验证产品的可行性。在3D打印技术未引入之前，设计师们一般是利用CNC数控机床来制做手板模型，而随着3d技术的急速发展，利用3D打印技术来制作手板也变得流行开来。
CNC数控制作手板局限性愈加明显
据了解， 目前，利用CNC数控加工技术已可以完成各种曲面零件的加工，其加工的准确性和精度都可以得到很好的保证，且生产成本也很低。但在工业设计领域，CNC数控机床加工技术的局限性却愈加明显。由于产品手板数量极少，每件作品完成设计后，往往只需一两件手板模型，这对于动辄数百万一台的CNC设备而言，制造如此少量的产品，其经济性显然大打折扣。

制作一个3d打印手板模型要几个步骤？
把大象放进冰箱有几个步骤？毫无疑问，三步：打开冰箱门，把大象放进去，再关上冰箱门。
那制作一个3d打印手板模型要几个步骤呢？
传统的手板制作需要6大步骤：编程、CNC加工、手工处理、表层处理、组装、包装。制作一个最简单的手板模型少则四五天，多则两三个星期。
但是用3D打印技术制作手板模型就不同了，不仅时间大大缩短，精度和外观也提升了不少。
今天，大家就跟随我的脚步，走进3D打印，探秘用3D打印制作手板模型的全过程吧。
进入车间，小编的第一感觉就是好冷啊~
3D打印要恒温恒湿，
所以车间内的空调和加湿器是常年开启的
3D打印最关键的就是SLA 3D打印机了，打印机整体外形。
激光光束在液体树脂的表面扫描零件的横截面形状，在紫外激光的光束照射下的树脂固化形成扫描形状的零件横截层，结合在之前形成的零件横截层上。
打印好的产品要先进清洗池进行清洗
然后进机器进行固化处理
与CNC相比，3D打印最大的优势是速度快，人工省，传统CNC基本要一周才能交货，而3D打印一天就能交货，节省了大量的时间。另外，虽然一些精度非常高的、迂回曲折或者镂空的、纯曲面复杂的结构CNC可以做，但时间会更长，成本也会更高，3D打印在这方面会更有优势；而倒扣、内空的结构CNC则需要分拆做，然后拼装在一起，3D打印是一次成型，无需拼装。

这些是在进行3D打印设计时，要非常注意的一些基本问题，也是检验一个3D模型是否能打印的基本流程。如果你在设计的时候记住这些概念和限制约束，其实3D打印设计做起来并不难，手板模型制作也就做好了。
1. 3D模型的法线方向要正确
3d模型中所有的面上的法向需要指向一个正确的方向。如果你的模型中包含了互相矛盾的法向，3D打印机就不能够判断出是模型的内部还是外部。
2.3D模型要删除合并重复交叉的部分
建模时两个面叠加在一起就会产生重复的面片，需要删去重复的面。
3.其他
可打印的3D文件还应遵守以下这些规则或建议：
如果只需要看外观，则能做空心的尽量做空心的，能有些节省费用;
-要注意一次成型尺寸，不同的材料对应的最大成型尺寸也不一样。
-价格和尺寸的关系近乎于3次方关系，所以尺寸越大，价格越高，而且增长速度非常快!
-如果想一次性打印成功能活动的物品或者关节物品，关节处或连接处需要有0.5mm的缝隙 -有悬臂结构的，应该让悬臂结构粗些，防止打印过程中变形。
-弧度较大的物件，例如圆柱体，如果使用透明材料打印，透彻程度会不如平面物体。
- 表面最小细节不要小于0.2mm -不要有小于1mm的细线
-打印物品要摆放整齐